Vibration, dynamics and noise

formerly BETA Machinery Analysis and SVT Engineering Consultants

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基础设计和动态分析

包括混凝土、碎石和桩基

北塔为机械系统提供静态和动态的基础设计服务。除了考虑机械载荷,我们还评估当地土壤条件(负荷能力范围、静态安置标准等),并综合考虑现场特性,比如可能的冻胀情况。

基础损坏,引起振动和设备可靠性问题的示例。

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1 适用范围、服务特色和客户利益
撬块、压缩机和基础分析
 
工作振形顶视图
 
工作振形侧视图
1.1 分析范围

在每个项目中,我们:

  • 考虑所有基础类型,优化动态载荷基础。
    ​我们具有以下经验:
    • 混凝土块体
    • 碎石垫层
    • 螺旋桩
    • 台面
    • 混合桩(混凝土桩)
    • 结构基础(浮式生产储运油轮,海上平台,钢结构块/其他结构)
  • 设计和评估所有类型的机械系统
  • 包括新项目和修复/改造项目
  • 对已有振动问题提供解决方案
  • 考虑现场的地质条件
  • 评估所有运行工况的动态载荷
1.2 服务特色
  • 精确判断设备引起的动态载荷,综合土壤和结构相互作用,考虑此类载荷带来的影响。
  • 为设计工程判断区域土壤条件(直接和当地地质专业公司合作)。
  • 评估基础的固有频率、阻尼特性和潜在共振条件,以及振动和动态应力带来的影响。
  • 对已有基础进行现场测量,定义土壤属性,并将其嵌入相应的模型中。
  • 建议基础设计,限制振动和安全等级。
  • 安装建议
  • 在谐波、瞬态和随机载荷条件下,对刚性、柔性以及基桩进行动态研究
  • 对土壤质量、阻尼和刚度特性进行地质学建模。
  • 基础修复/故障排除项目中的工作振形研究。
  • 基础的结构设计,包括混凝土块和基桩。
1.3 客户利益
  • 基于基础性能和施工费用,优化基础设计。
  • 减少基础损坏——业主将面临高昂的改造费用
  • 动态基础设计——振动减缓策略的组成要素。
  • 降低维护费用,提升安全性——妥善设计基础,降低轴承应力。
  • 降低附属设备,包括小口径附件的损坏率。

基础设计和动态分析示例。
左上:压缩机、撬块和基础设计,提供整体方案,产出可靠结果。
右上:混凝土基础动态设计。
底部图片为桩基基础设计和动态分析。

2 北塔优势

北塔资深机械设计和动态分析经验,并有独一无二的内部专家。

基础分析综合考虑北塔的脉动、机械、扭振以及撬块设计,产出整体解决方案。

具有其他公司不具备的、广泛而专业的设计经验:

  • 结合地质工程学和机械运行特点
  • 全面的机械和基础模型
  • 广泛的现场经验,解决现存的基础问题
  • 包含了设备的动态载荷(气体载荷、失衡力、容器中的脉动力等。)
  • 细节化的往复式压缩机模型数据库,精确模拟系统载荷和响应。模型均已经过验证和现场测试。
3 相关信息
4 相关服务
压缩机基础设计(安装和现场测试) 已有基础部分改造:检查基桩-撬块连接 压缩机基础损坏
     

示例1:碎石基础影响振动

撬块和压缩机上测量到高幅振动。通过工作振形(ODS)分析,确定在压缩机转速的第一和第二阶范围内,有几个压缩机撬块的弯曲型,并有其他多处管道、容器以及压缩机气缸振型。结合压缩机撬块模型,评估土壤和碎石垫的性能,从而解决共振问题。
       示例2:基桩的扭振
当支撑压缩机基础的基桩经受巨大扭振时,我们可以减轻这些振动,而不用借助额外的基桩或者花费巨大成本,从基桩顶部移除压缩机撬块,并移回。使用独特的解决方案,我们增加了扭转刚度,使用预计成本的一小部分即可解决基础振动问题。
 
5 关键词
  • 动态基础研究
  • 基桩基础设计
  • 基础共振

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