Vibration, dynamics and noise
formerly BETA Machinery Analysis and SVT Engineering Consultants
基础设计和动态分析
包括混凝土、碎石和桩基
北塔为机械系统提供静态和动态的基础设计服务。除了考虑机械载荷，我们还评估当地土壤条件（负荷能力范围、静态安置标准等），并综合考虑现场特性，比如可能的冻胀情况。
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基础损坏，引起振动和设备可靠性问题的示例。 |
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1 适用范围、服务特色和客户利益
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| 撬块、压缩机和基础分析 |
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| 工作振形顶视图 |
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| 工作振形侧视图 |
1.1 分析范围
在每个项目中，我们：
- 考虑所有基础类型，优化动态载荷基础。
我们具有以下经验：- 混凝土块体
- 碎石垫层
- 桩
- 螺旋桩
- 台面
- 混合桩（混凝土桩）
- 结构基础（浮式生产储运油轮，海上平台，钢结构块/其他结构）
- 设计和评估所有类型的机械系统
- 包括新项目和修复/改造项目
- 对已有振动问题提供解决方案
- 考虑现场的地质条件
- 评估所有运行工况的动态载荷
1.2 服务特色
- 精确判断设备引起的动态载荷，综合土壤和结构相互作用，考虑此类载荷带来的影响。
- 为设计工程判断区域土壤条件（直接和当地地质专业公司合作）。
- 评估基础的固有频率、阻尼特性和潜在共振条件，以及振动和动态应力带来的影响。
- 对已有基础进行现场测量，定义土壤属性，并将其嵌入相应的模型中。
- 建议基础设计，限制振动和安全等级。
- 安装建议
- 在谐波、瞬态和随机载荷条件下，对刚性、柔性以及基桩进行动态研究
- 对土壤质量、阻尼和刚度特性进行地质学建模。
- 基础修复/故障排除项目中的工作振形研究。
- 基础的结构设计，包括混凝土块和基桩。
1.3 客户利益
- 基于基础性能和施工费用，优化基础设计。
- 减少基础损坏——业主将面临高昂的改造费用
- 动态基础设计——振动减缓策略的组成要素。
- 降低维护费用，提升安全性——妥善设计基础，降低轴承应力。
- 降低附属设备，包括小口径附件的损坏率。
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基础设计和动态分析示例。
左上：压缩机、撬块和基础设计，提供整体方案，产出可靠结果。
右上：混凝土基础动态设计。
底部图片为桩基基础设计和动态分析。
2 北塔优势
北塔资深机械设计和动态分析经验，并有独一无二的内部专家。
基础分析综合考虑北塔的脉动、机械、扭振以及撬块设计，产出整体解决方案。
具有其他公司不具备的、广泛而专业的设计经验：
- 结合地质工程学和机械运行特点
- 全面的机械和基础模型
- 广泛的现场经验，解决现存的基础问题
- 包含了设备的动态载荷（气体载荷、失衡力、容器中的脉动力等。）
- 细节化的往复式压缩机模型数据库，精确模拟系统载荷和响应。模型均已经过验证和现场测试。
3 相关信息
4 相关服务
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| 压缩机基础设计（安装和现场测试） | 已有基础部分改造：检查基桩-撬块连接 | 压缩机基础损坏 |
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示例1：碎石基础影响振动 撬块和压缩机上测量到高幅振动。通过工作振形（ODS）分析，确定在压缩机转速的第一和第二阶范围内，有几个压缩机撬块的弯曲型，并有其他多处管道、容器以及压缩机气缸振型。结合压缩机撬块模型，评估土壤和碎石垫的性能，从而解决共振问题。 |
示例2：基桩的扭振 当支撑压缩机基础的基桩经受巨大扭振时，我们可以减轻这些振动，而不用借助额外的基桩或者花费巨大成本，从基桩顶部移除压缩机撬块，并移回。使用独特的解决方案，我们增加了扭转刚度，使用预计成本的一小部分即可解决基础振动问题。 |
5 关键词
- 动态基础研究
- 基桩基础设计
- 基础共振
更多信息
振动分析的成功要诀 • 评估压缩机的运行风险 • 往复式压缩机的设计需求 • 工况性能监测示例 • 分析需求 •
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