扭振研究对曲轴、联轴器、以及齿轮进行评估,保障扭振在可接受范围内。
北塔振动专家使用经实践检验的、专利的模拟软件进行如下分析:
北塔提供独一无二特性服务,保障更具可靠性的系统,特性服务包括:
剧烈的扭振和共振会导致曲轴、联轴器、齿轮,附属设备等受损。下面举出一些联轴器和曲轴受损的例子。包括零件、劳动力和停产时间在内,维修成本经常突破100万美元。
在我们的分析中,超过80%的扭振系统要求在设计阶段进行系统改造,以降低故障风险。
根据系统特性和特定操作工况(扭力工作曲线)的不同,扭振也会有所不同。这些因素的任何改变,都会引起剧烈的扭振反应。
欲获取扭振分析基本介绍,我们推荐您观看以下视频短片(英文):
更多关于培训和支持的信息,请联系北塔。 请联系北塔 。
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A)电机故障 B)联轴器损坏 C)轴断裂 D)橡胶联轴器熔化 |
传动系在以下应用中,需要扭振分析:
优化扭振系统设计的提示
应当在以下情况执行扭振分析:
注意:建议进行现场评估,确认扭振幅度和动态应力。
以下范围为标准的北塔扭振研究:适用范围符合API研究,包括但不限于API610, 613, 618, 671,和684。
性能评估:
模态分析:
受力响应分析:
扭振产生的横向激励(往复式压缩机):
电机的电磁效应:
数据可视化和质量检查:
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DataMiner™——独特的分析工具,提供多种浏览整体结果的方式(比如,电机轴设计安全因素)。 |
建议:
为避免扭振共振和剧烈扭振,我们经常建议以下项目的改造(其他方法恕不一一列举):
有限元分析——针对新的曲轴设计,北塔可以进行细节性的三维应力分析。FEA
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损坏曲轴——虽然进行了扭振分析,但分析中没有包括所有工况 |
六冲程压缩机曲轴三维有限元模型——用于为扭振分析计算质量-弹性数据 |
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为新的曲轴设计进行3D有限元分析——在弯曲、扭转载荷下的曲轴圆角应力 |
为曲轴的扭转位移进行3D有限元分析预测 |
振动分析的成功要诀 • 评估压缩机的运行风险 • 往复式压缩机的设计需求 • 工况性能监测示例 • 分析需求 •
Learn how to find and solve vibration problems in piping systems. We'll show you new ways to identify vibratory service, examine the strengths and weaknesses of common standards and vibration control solutions. Register now